TB-150-5全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)/中國臺灣全風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)
TB-150-5全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)全風(fēng)透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)適用于印制電路板（PCB）的設(shè)備，清洗設(shè)備，罐裝飲料設(shè)備，塑膠周邊設(shè)備，不干膠商標(biāo)印刷設(shè)備，木工機(jī)械，造紙機(jī)械，包裝機(jī)械，食品機(jī)械，紡織機(jī)械，污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，窯業(yè)礦業(yè)，燃燒機(jī)，集塵機(jī)，焚化爐，粉立體輸送，干燥機(jī)，玻璃工業(yè)，制冰工業(yè)，機(jī)械冷卻，一般送風(fēng)等種種行業(yè)。

TB-150-5全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)：

TB-150-5全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

1、中壓鼓風(fēng)機(jī)自動卡紙給紙機(jī)作用

自動卡紙給紙機(jī)采用回圈式走紙機(jī)構(gòu)；采用大功率通優(yōu)制真空透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，吸紙順暢；真空吸頭氣路調(diào)整，管路加大，氣閥結(jié)構(gòu)更新，整機(jī)氣流更大走紙過程更順；吸由原來的軸承導(dǎo)軌（易損壞），改為軸承滑板，同羅蘭機(jī)結(jié)構(gòu)大致相仿，優(yōu)點(diǎn)在于故障低，可調(diào)節(jié)二吸頭左右偏移；異常剎車功能及聲訊報(bào)警裝置；載紙臺升降保護(hù)裝置，設(shè)有不停機(jī)裝紙機(jī)構(gòu)；可在調(diào)整風(fēng)頭位置；***大載紙高度。

2、中壓鼓風(fēng)機(jī)在自動坑給紙機(jī)作用

采用底出式吸風(fēng)走紙方式，強(qiáng)力吸風(fēng)皮帶及大流量透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現(xiàn)象，每條皮帶下面吸風(fēng)，以采用調(diào)節(jié)式吸風(fēng)，各條吸風(fēng)皮帶設(shè)有單獨(dú)可調(diào)節(jié)風(fēng)量機(jī)構(gòu)；配電磁離合器和電磁剎車，并設(shè)置在吸風(fēng)皮帶的同一軸上，在高速咿D(zhuǎn)輸出紙張時(shí)順利而準(zhǔn)確；原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出；坑紙與面紙采用同步光電控制技術(shù)，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題。

3、中壓鼓風(fēng)機(jī)在涂布貼合主機(jī)作用

透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)全自動化膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，在貼合中由電控流體控制器自動偵測補(bǔ)充損耗的膠水，并配合膠水流失回收回圈，避免膠水損失；涂布系統(tǒng)采用對滾方式，涂布均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量，上方一支硬鉻涂布棍，支橡膠計(jì)量輥，下方一支鍍硬鉻壓力輥，支橡膠水洗輥；采用相位調(diào)整器，于機(jī)械高速貼合時(shí)在不停機(jī)狀態(tài)下能及時(shí)調(diào)整補(bǔ)償坑紙與面紙之貼合誤差，提高生產(chǎn)效率；原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合；人機(jī)接口顯示，LED數(shù)字顯示器可自動準(zhǔn)備考核當(dāng)班產(chǎn)量。

TB-150-5全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)配線
1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)（標(biāo)示牌之記載值）。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長時(shí)間電壓變動太大時(shí)，易造成故障，***好能避免。
3.由于送風(fēng)機(jī)無熱過負(fù)載保護(hù)裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機(jī)之熱度，故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護(hù)電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5.接地--為防漏電時(shí)發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。
6.確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向于送風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。
物料輸送風(fēng)機(jī)TB-150-5全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)：
1：氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2：氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3：氣泵工作時(shí)，工作壓力不得大于一覽表中規(guī)定的正常工作壓力，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4：氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5：進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6：進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7：軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。在換軸承前，應(yīng)現(xiàn)將新軸清洗，烘干并涂上三號二硫化外鉬鋰基脂或7018告訴潤滑脂。如用戶在操作上困難時(shí)。應(yīng)送工廠修理，切勿隨便亂拆。
8：嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體!

物料輸送風(fēng)機(jī)調(diào)試的注意事項(xiàng)：

1、風(fēng)機(jī)允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11kw時(shí)，宜采用降壓起動。）

2、風(fēng)機(jī)在測試時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求

3、測試風(fēng)機(jī)時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額定電流。若運(yùn)行電流超過其額定電流應(yīng)檢查供給風(fēng)機(jī)的電壓是否正常。

5、風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱，進(jìn)風(fēng)口全開時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)有損壞的可能。風(fēng)機(jī)測試時(shí)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出出口管路上閥門關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流以是否超過額定電流。